鄉村垃圾裂解爐焚燒爐

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簡要描述：鄉村垃圾裂解爐公司目前已推出的標準設備，可日處理原生垃圾100噸，所產熱能發電量約300kw.h/噸，垃圾減量95%以上，達到了垃圾處理“減量化明顯、無害化顯著、資源化高效”的效果。

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鄉村垃圾裂解爐

熱解氣化可分為兩個階段:

初次反應階段
初次反應階段: 在受熱條件下. 可燃固廢首先發生一次裂解，析出揮發分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產物。初次反應階段是造成初始反應失重的主要原因。

二次反應階段
二.次反應階段: 隨著溫度的升高. 大分子物質再次裂解. 生J成復雜的氣體及甲:皖、氧氣。二次反應階段可分為小分子物質二次反應和l大分子二次反應。小分子τ 次反應是指乙烯、乙:院等再次分解為嚇I 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應是指含有米環的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質的過程。隨著溫度的升高，二次裂解加劇，使得氣體產量快速增加。

鄉村垃圾裂解爐工作原理：

熱解爐從上到下，依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。

（1）干燥層

熱解爐上層為干燥層，垃圾由進料器進入爐內，由密封進料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射，高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥，其中的水分揮發。該層溫度為200-300℃。

（2）干餾層

干燥后的垃圾逐漸降至熱解段，在控制的缺氧條件下有機物發生熱解，生成可燃氣體和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態烴類等混合物進入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物（液態焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質)?進入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區和還原區。

（3）還原層

還原區內CO2和H2O被熾熱的C還原，產生CO、H2等可燃氣體，進入混合煙氣中。

（4）氧化層

氧化區內發生碳、焦油和氧氣發生劇烈的氧化反應，燃燒溫度可達到850～1000℃，燃燒產生的熱量用來提供還原區、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。

氧化層產生的殘渣經過燃盡層繼續燃燒*后,經排渣裝置進入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。

如圖所示：

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